Чтобы добавить товары или услуги в каталог Skynell-shop, зарегистрируйте свою компанию!

Зарегистрируйся и получи скидку на создание интернет-магазина или сайта компании!      Хочу участвовать!
Белоруссия
Конвейер винтовой КВО-240-4300-2Б, КВО-240-4300
Конвейер винтовой КВО-240-4300-2Б, КВО-240-4300 - Белоруссия  | 1.96 руб.

Конвейер винтовой КВО-240-4300-2Б, КВО-240-4300 - Белоруссия

Конвейер винтовой КВО-240-4300-2Б, КВО-240-4300
Конвейер винтовой КВО-240-4300-2Б, КВО-240-4300 - Белоруссия
Цена: 1.96 руб.
Безопасные покупки
на Skynell.com
Оплатить онлайн:
+375 (29) 677-11-54 - Дмитрий
+375 (29) 677-11-54 - Дмитрий
+375 (17) 500-28-99 - т/ф
+375 (17) 500-28-13 - т/ф приемная
Сообщить о неверной категории
1 руб.

Другие товары компании  смотреть все

Похожие товары и услуги других компаний

Теплогенераторы твердотопливные
В наличии
10.78 руб.
Теплогенератор твердотопливный с системой искрагашения или теплообменником Инженерами ООО «Стил Технолоджи» разработан теплогенератор для сушки различной биомассы. Теплогенератор имеет мощностью 1,0-5,0 мВт и выше, в качестве топлива используются отходы различной биомассы (древесные, растительные отходы и т.д.) влажностью до 55%. Теплогенератор предназначен для преобразования химической энергии биотоплива в тепловую энергию теплового агента, с точным регулированием температуры в заданном диапазоне и передачи его к точке потребления. Твердотопливные теплогенераторы на биомассе предназначены для выработки горячей газовоздушной смеси с диапазоном регулирования температуры 100-400 град.С, и используются в линиях подсушивания биомассы и подготовки ее к гранулированию или брикетированию. Теплогенераторы служат источником агента сушки для сушильных линий барабанного и ленточно-конвейерного типов. В теплогенератор щепа и опилки подаются шнековым транспортером, а количество топлива регулируется при помощи частотного регулятора. В теплогенераторах сжигание топлива происходит на наклонной или горизонтальной неподвижной колосниковой решетке, полнота сгорания обеспечивается раздельной и управляемой подачей воздуха для первичного и вторичного дожига. Смесительная газо-воздушная камера монтируется непосредственно на топке и выполняет функцию приготовления сушильного агента путем смешения топочных газов с воздухом. На смесительной камере устанавливается дымовая труба для отвода дымовых газов во время растопки теплогенератора и аварийного сброса дымовых газов в случае внештатной ситуации. Автоматика регулирования управляет cмесительной камерой таким образом, что пропорция топочных газов и воздуха обеспечивает необходимую температуру сушильного агента. Сразу за смесительной камерой по ходу теплового агента монтируется искрогаситель циклонного или кассетного типа. Искрогаситель предназначен для предотвращения попадания недогоревших частиц в сушильный агрегат и удаления частиц золы из теплового агента. В золоуловителе циклонного типа под действием центробежной силы твердые частицы осаждаются в циклоне и ссыпаются в зольный ящик. Для качественного сжигания и стабильности работы теплогенератора, опилки и щепу, а также кусковые отходы необходимо доводить до однородной фракции. Крупные кусковые древесные отходы, срезки и горбыль необходимо пропускать через рубительные машины. Для выравнивания топлива по влажности рекомендуется комплектовать сушильные комплексы топливными складами. Такие склады, организованные по принципу «живое дно», обеспечивают запас биотоплива на несколько суток и постоянно перемешивают его не давая слеживаться и выравнивая среднюю влажность. Конструкция теплогенератора позволяет сжигать следующие виды топлива: опилки, стружку, древесную щепу, торф, лузгу и т. п. Номинальная тепловая мощность достигается при влажности топлива не более 40%. При необходимости, по Вашим требованиям, мы можем поставить теплогенераторы зарубежного производства.
Охладители топливных гранул жалюзийные
В наличии
10.78 руб.
Охладитель топливных гранул жалюзийный производительностью до 2,5 т/ч Охладитель гранул жалюзийный в комплексах оборудования для переработки биомассы (производства топливных гранул, гранулированных кормов и гранулированных органических удобрений) предназначен для охлаждения гранул, поступающих из пресса (гранулятора). В процессе охлаждения влажность гранул (пеллет) уменьшается за счет испарения воды, и в них происходят физико-химические изменения. В результате гранулы приобретают необходимую твердость, влажность и температуру. Охладитель состоит из камеры охлаждения, головки и устройства выгрузки гранул. Собственной рамы и привода охладитель не имеет и устанавливается непосредственно на сортировку гранул. Горячие гранулы транспортируемые норией из-под пресса (гранулятора) поступают через головку в камеру охлаждения. Охлаждение гранул осуществляется проходящим сквозь слой гранул воздухом, поступающим через щели (жалюзи) в боковых поверхностях охладителя. Заполнение охладительной камеры регулируется датчиками уровня, установленными на головке охладителя. При срабатывании верхнего датчика включается привод (вибратор) сортировки гранул, который приводит в действие механизм выгрузки гранул из охладителя. При срабатывании нижнего датчика – сортировка выключается, и выгрузка гранул прекращается. Для предотвращения подпора продуктом нории охладителя на головке охладителя может быть установлен аварийный датчик уровня (опция). При срабатывании данного датчика происходит остановка подачи гранул. Из охладительной камеры гранулы через устройство выгрузки поступают на сортировку (отдельное изделие), где происходит отделение кондиционных гранул от крошки. Охладитель подключается к вентиляционной установке с расходом воздуха не менее 1000 м3/час на каждую тонну производимой продукции. Опции: 1. Переменное положение датчиков уровня. 2. Датчик переполнения охладительной камеры. Преимущества жалюзийного охладителя гранул: 1. Компактность, минимальная занимаемая площадь. 2. Отсутствие потребления электроэнергии. 3. Высокая долговечность в результате изготовления из металла толщиной 3 мм. 4. Механические ротационные датчики уровня (производства Германии), не имеющие в отличие от любых других датчиков ложных срабатываний.
Охладители топливных гранул противоточные
В наличии
10.78 руб.
Охладитель тполивных гранул противоточный производительностью до 5,0 т/ч Охладитель гранул в комплексах оборудования для переработки биомассы (производства топливных гранул, гранулированных кормов и гранулированных органических удобрений) предназначен для охлаждения гранул, поступающих из пресса. В процессе охлаждения влажность гранул (пеллет) уменьшается за счет испарения воды, и в них происходят физико-химические изменения. В результате гранулы приобретают необходимую твердость, влажность и температуру. Охладитель состоит из камеры охлаждения, устройства выгрузки гранул, являющегося одновременно рамой, шлюзового затвора с приводом, выгрузной воронки и опор. Горячие гранулы транспортируемые норией из-под пресса-гранулятора поступают через шлюзовой затвор в камеру охлаждения. Охлаждение гранул осуществляется проходящим сквозь слой гранул воздухом, поступающим снизу через патрубок выгрузной воронки и далее через зазоры между выгружающими элементами. В любой точке слоя гранул разница температур между гранулами и воздухом минимальна, что предупреждает температурный шок, позволяет производить равномерное охлаждение гранул и до минимума сокращает их разрушение (брак). Заполнение охладительной камеры регулируется датчиками уровня. При срабатывании верхнего датчика механизм разгрузки включается, при срабатывании нижнего датчика - выключается. Устройство выгрузки уникально, оно сконструировано таким образом, что при его работе не происходит разрушение гранул вследствие их заклинивания между кромками движущихся деталей механизма выгрузки. Для предотвращения подпора продуктом загрузочного шлюзового затвора на охладительной камере может быть установлен аварийный датчик уровня (опция). При срабатывании данного датчика происходит остановка подачи гранул. Для визуального наблюдения за наполнением охладительной камеры гранулами на её боковой передней стенке смонтировано смотровое окно. Окно может быть оборудовано конечным выключателем (опция), что предупреждает открытие окна при работе охладителя и запрещает его включение при открытом окне. Из охладительной камеры гранулы через выгрузную воронку поступают на сортировку (отдельное изделие), где происходит отделение кондиционных гранул от крошки. Разгрузочное устройство может иметь возможность плавной регулировки скорости выпуска продукции, что обеспечивает максимально эффективную работу охладителя гранул. Охладитель подключается к вентиляционной установке с расходом воздуха не менее 1000 м3/час на каждую тонну производимой продукции. Опции: 1. Переменное положение датчиков уровня. 2. Воздуховоды для подвода охлаждающего воздуха извне (для предотвращения удаления теплого воздуха из помещения, где установлен охладитель гранул). 3. Датчик переполнения охладительной камеры. 4. Конечный выключатель открытия дверки. 5. Шкаф управления с частотным регулированием скорости выгрузки гранул. Преимущества противоточного охладителя гранул: 1. Возможность подвода охлаждающего воздуха извне. 2. Высокая энергоэффективность за счет применения уникальной запатентованной системы выгрузки, в которой отсутствуют возвратно-поступательные движения. Минимальное разрушение гранул при выгрузке по той же причине. 3. Возможность плавного изменения скорости выгрузки гранул. 4. Возможность непрерывной выгрузки гранул, синхронизированной по производительности с гранулятором. 5. Резиновые лопасти загрузочного шлюзового затвора – минимальное повреждение горячих непрочных гранул и минимальная вероятность заклинивания шлюза. 6. Механические ротационные датчики уровня (производства Германии), не имеющие в отличие от любых других датчиков ложных срабатываний.
Питатели шнекового типа
Под заказ: 0 дней
Договорная
Шнековый питатель с ворошителемНа ровне с питателями скребкового типа получили широкое распространение питатели шнекового типа. Данный тип питателей характеризуется высокой производительностью, большим полезным объемом при относительно малой занимаемой площади, а во взаимодействии с ворошителем обеспечивает равномерную и бесперебойную подачу даже такого «проблемного» сырья как лигнин.
Питатели скребкового типа
В наличии
10.78 руб.
Питатели скребкового типа получили широкое распространение. Данный тип питателей характеризуется высокой производительностью, большим полезным объемом при относительно малой занимаемой площади, а во взаимодействии с ворошителем обеспечивает равномерную и бесперебойную подачу даже такого «проблемного» сырья как лигнин.
Шлюзовые затворы (перегрузчики)
В наличии
10.78 руб.
Шлюзовые затворы (перегрузчики) Шлюзовой затвор (шлюз, вращающийся клапан, вращающийся затвор, звездчатый клапан) – устройство, предназначенное для перемещения продукта с одновременной герметизацией по воздуху. Иными словами, шлюзовой затвор пропускает через себя материал, но не пропускает воздух. В технологическом процессе шлюзовой затвор применяется для равномерной дозированной подачи сырья в оборудование сушки-измельчения биомассы в случае установки этого оборудования в отапливаемом помещении - с целью предотвращения выкачивания теплого воздуха из помещения. Шлюзовой затвор изготовлен из стальной толстостенной трубы, что гарантирует точную геометрию цилиндрической поверхности. Ротор – стальной, с резиновыми уплотнителями, что обеспечивает качественную герметизацию и минимизирует вероятность заклинивания ротора при работе со сложными продуктами. Предназначен специально для работы с крупнофракционным сырьем: солома, тростник, трава, отработанные грибные блоки, кусковой торф, ботва тепличных растений и т.п. Может работать с мелкофракционным сырьем: щепа, опилки, спиртовая барда, пивная дробина, лузга и т.п. Преимущества шлюзовых затворов производства: 1. Высокое качество изготовления, обеспечивающее отличную герметизацию при практически полном отсутствии возможности заклинивания. 2. Возможность быстрой и легкой разборки для замены резиновых наконечников лопастей.


Отзывы потребителей

Что бы оставить отзыв необходимо Войти либо заполнить форму о себе:

Оставить отзыв